Металлообработка - проектирование
и изготовление

получить консультацию

Высокоточная токарная
обработка

Работаем с черной и нержавеющей сталью, алюминием, латунью, бронзой, титаном, полимерами.

Наш завод обладает всем необходимым оборудованием для металлообработки на заказ, в том числе имеется токарно-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ с приводным инструментом, который выполняет токарные и фрезерные операции без переустановки заготовки.

Это повышает точность, а также экономит время на установку. Мы в состоянии выполнить весь цикл работ от заготовки до готового изделия в указанные сроки с соблюдением всех стандартов качества и гарантируем соответствие изделия чертежу.

ПРИМЕРЫ ПРОИЗВОДИМЫХ ИЗДЕЛИЙ НА НАШЕМ ЗАВОДЕ

Шкивы

×

Фланцы

×

Шестерни

×

оставить заявку

Фрезерные работы

Работает на рынке более 15 лет. Накопленный опыт сотрудников, эффективный производственный процесс и надежное оборудование позволяет справляться с заказами любой сложности точно в срок.

Фрезеровка на универсальных станках применяется с целью механической обработки различных поверхностей заготовки. При этом обработка производится специальным режущим инструментом - фрезой, которая совершает вращательные движения относительно неподвижной заготовки.

Технология получила широкое распространение, благодаря своей доступности, универсальности и широкого спектра применения. Фрезерование на универсальных станках используется в основном при мелкой серии или единичном производстве. Оно позволяет придать заготовке необходимые размеры и конфигурацию.

Виды фрезировочных работ

Ремонт
и производство

  • Проточка тормозных дисков
  • Технологическое оборудование
  • Редуктора
  • Проточка тормозных
    барабанов, дисков, колесных
    дисков

Изготовление

  • Фрезеровка шлицов
  • Муфты привода
  • Вал шестерни
  • Привод редуктора
  • Шестерни

Производство

  • Изготовление экцентриков
  • Фрезировка шлицов вала
  • Вал дифферинциала
  • Вал шестерня
  • Шпоночные пазы

оставить заявку

Закалка металла

Плазменная закалка — это новейший способ
термообработки сталей и чугунов

После закалки увеличивается твердость и прочность стали, но при этом повышаются внутренние напряжения и возрастает хрупкость, провоцирующие разрушение материала при резких механических воздействиях. На поверхности изделия появляется толстый слой окалины, который необходимо учитывать при определении припусков на обработку.

Преимуществами метода признаны:

  • прочность и устойчивость покрытий;
  • контроль глубины проникновения;
  • равномерность защиты;
  • высокий темп;
  • сохранение характерных свойств;
  • отсутствие следов окисления, коробления и образования окалины;
  • возможность замены легированных сталей более дешевыми углеродистыми сплавами.
получить консультацию

Цементация

Наличие собственной, современной химико-механической лаборатории позволяет качественно контролировать весь процесс цементации.

Проводим химико-термическую термообработку стальных деталей - цементацию в газообразном карбюризаторе, что позволяет повысить твердость и износостойкость поверхности детали. Основа цеха - 2 современных автоматических линии для цементации. Являются одними из самых крупных в Европе.

Оборудование линий:

- Печь цементации с раздельными зонами нагрева, насыщения и диффузии (температуры по зонам 870-950С)

- Закалочный бак с объемом масла 9 куб.м.

- Печь низкого-среднего отпуска (150-450С)

Габариты садки 560х560х500, производительность 50кг\ч

оставить заявку